蒸汽流量计遇到堵塞如何处理

　　蒸汽系统中的热交换器，疏水阀和流量计通常会被管道中的杂质堵塞，从而降低了工作效率，甚至损坏了设备。减少停机时间和维护时间变得越来越重要。

1分析堵塞的原因。根本原因是在施工或运行过程中，水垢，铁锈，焊渣和其他固体颗粒进入管道系统。

具体条件如下：

1）在安装过程中，由环境和人为因素引起的碎片，垃圾，砾石，沙子等进入管道。

2）管道焊接和切割过程中，成型的水垢和焊渣进入管道。

3）在运行过程中，碳钢管在高蒸汽温度下容易生锈和腐蚀。铁锈形成片状或形成铁锈，这也会造成堵塞。

2预防措施。

1）进入现场的管道两端必须密封以防止碎屑进入。在安装过程中临时不可连接的喷嘴必须关闭。

2）对于管道焊接作业，应尽可能采用氩弧焊，以防止焊渣进入管道。已经安装并形成的管道不允许在顶部开口，以防止切屑进入管道。需要开口的管道应该预制。

3）为防止生锈，应尽可能将管道设计成封闭回水系统，以防止大量空气进入管道。在排气管安装在蒸汽主管的末端，管路中的空气迅速排出。

4）管道安装完毕后，系统应逐一进行净化，管道内的杂质和焊渣在使用前应清除。清洗时，应隔离或移除流量计，控制阀，热交换器等。防止碎片损坏设备。

5）最重要的是设计应考虑在每个疏水阀，流量计，控制阀和蒸汽设备的上游安装过滤器。为了减少停机时间，在每台重要设备前安装过滤器是最经济的做法。

3排水不畅。排水不畅的原因很多，如疏水阀选择不当，疏水阀安装不合理，凝结水管选择不当，布置不合理，排水不畅等。目前项目实施中遇到的主要问题是排水不畅。 多个设备共用一个疏水管，并且冷凝管错误地连接到排水管。

1）排水不畅的危险。

一个、多个设备共用一个疏水管，当一个设备关闭时，冷凝液将会逐渐进入关闭设备。

湾冷凝水管与排水管连接不当会导致蒸汽进入排水管上游，导致回流蒸汽泄漏，如地漏或洗手盆。

2）原因分析。

一个没有详细的设计，施工人员进行蒸汽冷凝对水的特性的理解尚不清楚。认为蒸汽冷凝物是无压管道是错误的。湾在疏水阀后面的管道中的冷凝水不仅凝结而且还含有来自大连的闪蒸蒸汽。据计算，在疏水阀后面99％的容积是蒸汽，1％是水。

C。疏水阀后面的冷凝管受到压力。冷凝水管的阻力越大，冷凝水管的压力就越大。高达80％的蒸汽主管。当0.6MPa的蒸汽系统的冷凝水连接到排水管时，排水管内的压力可能达到最大值0.4MPa，并且蒸汽可能将冷凝水返回到40m的高度。

d。当多台设备并联时，某设备关闭时，蒸汽管道阀门关闭，设备蒸汽压力降低甚至负压，主管道中的冷凝水可轻易进入设备关机。

3）解决方案。

　　来自多台设备的冷凝水并联在冷凝水主管上。必须在每个疏水阀后面安装止回阀，以防止冷凝水倒流。无论疏水阀后面的排放管道有多低或多么光滑，都应该添加止回阀。

湾蒸汽冷凝物是一种加压管道，必须单独排放。不要排入污水管或雨水管。在设计或建造时，应该引用它注意它，绘制详细的趋势图，进行技术披露，并向工人明确解释。

　　作为工业厂房常见的通用介质，蒸汽系统具有高温高压的特点。 只有良好设计和安装的组合才能安全高效地提供高质量的蒸汽。 我希望能从蒸汽系统的设计和安装中受益。

本文蒸汽流量计，由金湖县华升计量仪器有限公司为您提供，转载请注明出处！！