智能金属管浮子流量计,报警金属管浮子流量计, 高温型金属管浮子流量计

LZ系列金属管浮子流量计结构简单工作可靠、准确度高、适用范围广。与玻璃转子流量计相比较能耐较高的压力。LZ系列流量计具有就地指示、电远传、限位开关报警、耐腐蚀、夹套型、阻尼型和防爆等品种。广泛应用于国防、化工、石油、冶金、电力、环保、

医药和轻工等部门的液体、气体流量的测量与自动控制。

流量计检测部分零件均有 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材料制成，特殊场合也可由

0Cr18Ni12Mo2Ti 或 F46 等耐腐蚀材料组成。流量计除特殊规格外，高度均为 250 mm。

连接法兰采用 GB/T9119.8～10 标准，也可根据用户特殊要求定制。

二、原理结构

由下而上的流体通过直立的测量管时，浮子在压差的作用下上升、浮子上升的高度即

代表流量的大小。并通过浮子中的磁钢与指示器中的磁钢耦合联结传递给指示器，带动指

示器中的指针转动。

8 指示器

7 弹簧卡圈

6 浮子止挡

5 管体

4 测量体

3 浮子

2 浮子导向盘

1 连接法兰

图 1 仪表结构图

1. 测量范围：水（2.5～6000）L/h；

空气（0.07～2000）m3/h （在 0.101025 MPa、20℃）。

2. 准确度等级： 1.5、2.5 级。

3. 量程比： 10：1。

4. 工作压力： DN15～50，4 MPa； DN80～100，1.6MPa。

5. 介质温度：－80℃～200℃（内衬 F46 流量计 0℃～80℃）。

6. 液体介质粘度：DN15＜5mPa·s；DN25～100＜5mPa·s。

7. 连接方式：法兰连接、螺纹连接等；法兰采用 GB/T9119.8～10 标准。

8. 总长度： DN15～100 250mm。

9. 测量管材质：普通型 1Cr18Ni9Ti，耐腐型 0Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316 衬 F46 等。如用户有特殊要求可特殊订货。

四、电性能

1. 输出信号：二线制（4～20）mA、三线制（0～10）mA。

2. 线性度：1%；

3. 电源：DC 24（1± −15% ）V。

4. 功率消耗：25 mW。

5. 环境温度：－25 ℃～55 ℃。

6. 温度影响：0.5%/10 ℃。

7. 负载电阻：DC （0～10）mA （0～1）k?；

（4～20）mA （0～600）?。

8. 接线电缆：RVVP 3×28/0.15。

9. 防爆等级：ExibⅡ2CT5（证号 GYB03582U）。

10. 配安全栅型号：LB906 型。

11. 电远传变送器：K5WI-I 型或 ESK-I（二线制）。；

12. 接线图：

US－电源电压； RA－负载电阻。

图 2 接线图

五、限位开关报警装置

对 FZ 型指示器可以安装限位开关报警装置

1. 技术参数：

a）供电电源：AC 220（1±10%）V；

b）功耗：≤3 W；

c）工作温度：-25 ℃～60 ℃。

2. 接线图：

指示器控制仪

图 3 接线图

3. 限位值的设定：限位开关的位置可以通过改变感应头的位置任意设定。

六、型号规格

1. 型号

2. 选型

表 1

管道口径	结构形式（介质流向）		接液材料		附件结构
A	B		C		D
DN15	Y10	下进上出	RR0	0Cr18Ni12Mo2Ti	F	防腐型
DN25	Y20	横进横出	RR1	1Cr18Ni19Ti	T	夹套型
DN50	Y30	同侧进出	RP	PTFE（聚四氟乙烯）	Z	阻尼型
DN80	Y40	异侧进出	Ti	Titamium（钛合金）	G	高温型
DN100	Y50	底进侧出	RL	316L	Y	高压型
DN125					B	防爆型

转换器功能组合 E	附加功能
M1	转换器型式一（可省略）
M2	转换器型式二（定做）
Es1	远传 4-20mA 标准电流信号,本安防爆,防爆标志 ibⅡCT5,安全栅型号 LB906（注）
Es2	远传 4-20mA 标准电流信号
K1	带一上限报警点输出
K2	带一下限报警点输出
K12	带一上限和一下限报警点输出
JsB	现场电池供,LCD 显示瞬时流量和累积流累,本安防爆
JsC	220VAC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,
JsD	24VDC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,本安防爆
JsE	24VDC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,输出 4-20mA 标准电流信号传送瞬时流量,本安防爆

注:Es1 型是通过与指针同轴的注:Es1 型是通过与指针同轴的凸轮将瞬时流量信号传递给转角变送器,输出正比线性的

电流信号;Es2 型为非接触式,通过磁敏元件和单片机软件修正来输出与瞬时流量成正比的线性电流信号。

3、结构形式

注：箭头为介质流向

4. 流量范围

流量范围见表 2

耐腐型通径 DN（mm）	普通型通径 DN（mm）	流量范围		最大压力损失
耐腐型通径 DN（mm）	普通型通径 DN（mm）	空气m3/h 20℃ 0.101325 MPa	水L/h 20℃	空气（kPa）	水（kPa）
15	15	0.07～0.7	2.5～25	7.1	6.5
		0.11～1.1	4.0～40	7.2	6.5
		0.18～1.8	6.0～60	7.3	6.6
		0.28～2.8	10～100	7.5	6.6
		0.40～4.0	16～160	8.0	6.8
		0.70～7.0	25～250	10.8	7.2
		1.00～10	40～400	10	8.6
		1.60～16	60～600	14	11.1
25	25	3.00～30	100～1000	7.7	7
		4.50～45	160～1600	8.8	8
		7.00～70	250～2500	12	10.8
		11～110	400～4000	19	15.8
50	50	18～180	600～6000	8.6	8.1
		25～250	1000～10000	10.4	11
		40～400	1600～16000	15.6	17
80	80		2500～25000		8.1
80	80		4000～40000		9.5
100	100		6000～60000		10

七、安装尺寸

1. FZ

图 4 安装尺寸

2. GB/T911.8～10

表 3

通径（DN）	工作压力（MPa）	D	D1	D2	n×d
15	4.0	95	65	46	4×14
25		115	85	65
50		165	125	99
80	1.6	200	160	132	8×18
100	1.6	220	180	156	8×18

表 4

通径（DN）	L1 （mm）	L2 （mm）
15	77.5	100
25	93	110
50	107.5	120
80	124	130
100	134.5	140

图 5

八、使用与维修

1. 安装流量计之前一定要将管道内的金属转子流量计

焊渣、杂物清理干净。

2. 流量计必须垂直于地面安装其倾斜度

不得超过 2°。否则会影响测量准确度。

3. 为了确保流量计的测量准确性，应在流

量计的进口端增加不少于10DN 的直管

段，出口端不少于 5DN 的直管段，

测量时调节控制阀必须安装在流量计的

下游。

4. 若被測介质为大的脉动流或两相流，应

在流量计的上游安装缓冲器来消除或

减弱脉动，保证介质的流动是单相稳定

的，同时，建议流量计最好使用阻尼型

的。

5. 若被測介质较脏或含有导磁颗粒时，应

在流量计的上游安装过滤器或磁过滤器。

图 6 安装图

6. 流量计的安装应能适当支撑管道的振动或减少流量计的轴向负荷，否则应增加固定流

量计的支撑。

7. 为了便于流量计的保养维修，磁过滤器的清洗以及用户管路的定期维护保养，建议使

用如图所示的旁路管道。

8. 当流量计用于气体测量时，应保证管道内的工作压力不少于 5 倍流量计的压力损失，

使流量计能够稳定正常动作。

9. 对电远传及带报警限位开关的流量计在使用前，打开仪表盖，按接线图示正确接线。

对于报警型的旋松限位开关处的螺丝，用户根据需要设定限位报警位置，并旋紧螺丝，

复原后使用。

10. 按仪表指示器中的警示牌，取出运输中防止浮子振动的阻动件，复原后再使用仪表。

11. 若开启流量计时，由于管道内没有压力或系统还未达到仪表正常使用的工作压力，必

须缓慢开启控制阀，直到系统正常，仪表方可使用，否则容易造成指针跳动或浮子的

突然撞击而损坏的现象。

12. 用户使用时，若被測流体的密度与水不同时，或被測气体的参数和工作状态与制造厂

家规定不同时应对流量计示值读数进行换算，换算方法见附录。

九、仪表常见故障的维修

常见故障及排除方法见表 5:

表 5

常见故障	产生原因	排除方法
1 系统开启指针不动	1 介质中含有杂质，使浮子卡住； 2 系统工作压力太小，致使仪表不正常工作。	1 清除异物；增加磁过滤器； 2 增加系统工作压力。
2 指针冲顶不回复	1 介质中含有杂质，使浮子卡住； 2 仪表选型不合适，选用仪表太小。	1 清除异物；增加磁过滤器； 2 正确选型。
3 指针波动太大，不能准确读数	1 系统工作压力不稳定； 2 介质存在脉动流或双相流的现象。 3 仪表进出口处的管径变化大而导致压力变化或压力损失增加。	1 检查自身系统； 2 消除脉动流与双相流。 3 减少压力损失；
4 指针不回零	1 由于仪表的波动而使指针位移； 2 由于仪表的上下撞击，而使测量管内的零件弯曲变形。	1 旋松指针处的小螺丝将指针复原至“Rp”位置（未工作状态）； 2 建议送回维修或更换。
5 远传不准确	1 环境温度超出工作要求； 2 变送器漂移。	1 按要求使用； 2 适当调节变送器中的电位器或调节螺丝以恢复正常。

以上常见故障，如用户不能自行排除，请送回厂家维修或向厂家咨询。

十、防爆产品使用注意事项

FZD 系列金属管浮子流量计，经国家级仪器仪表防爆安全监督站（NEPSI）检验,符合 GB3836.1 和 GB3836.4 标准规定的要求，产品防爆标志为 ibllCT5，防爆合格证号为 GYB03582U。用户在使用产品时应注意下列事项。

1. 金属管浮子流量计外壳没有接地端子，用户在使用时应可靠接地。

2. 金属管浮子流量计的最大使用环境温度为-25 ℃～55 ℃。

3. FZD 系列金属管浮子流量计必须与LB906 齐纳安全栅配套使用构成本安防爆系统。系统接线如图 6。

图 7

4. 本安全系统的布线应尽量避免外界电磁干扰的影响，并将电缆分布参数控制在 0.08μF

和2 mH 以内。

5. 安全栅必须安装在安全场所。安全栅的安装、使用和维护应遵守使用说明书。

6. 与安全栅相连的控制室仪表的最高工作电压或其内部可能产生的最高电压不得高于

250Vrms。

7. 用户在安装、使用和维护 LZD 系列金属管浮子流量计时，务必认真阅读产品说明书，并同时遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》。

十一、设计选用及订货须知

1. 根据测量流体是气体或液体。正确选用气体或液体金属管浮子流量计。

2. 被测流体无腐蚀性选用普通型，有腐蚀性选用防腐型。

3. 订货时请注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度等情况。我公司可根据用户提出的密度等进行刻度修正，制作特殊的流量标尺。

5. 根据被测流体的测量范围、应用场合等选用合适型号的规格品种。如有特殊要求的流

量计，请来公司或来函与营销科联系。

附录

1. 流量计用于测量液体流量时，制造厂是用常温下清洁的水作为校验流体标尺分度，

若被测流体的密度与水不同时，应对流量示值读数进行换算。换算公式如下：

式中：

Q₁ — 工作状态下流量;

Q₀ — 流量计示值流量或输出信号所对应的流量;

ρ_f— 浮子的平均密度;

ρ₁ — 被测液体在工作状态下的密度;

ρ0 — 20 ℃ 时水的密度（998.2kg/m³）。

2. 流量计用于气体流量时，制造厂以标准状态（20℃、101.325kPa）下的干空气作为气体标

尺分度的。若被测气体的工作状态与制造厂规定不同时，应对流量计示值读进行换算，换算公式如下：

式中：

Q₁ — 工作状态下的气体流量换算到标准状态下的流量；

Q₀ — 流量计示值流量;

ρ₁ — 工作状态下被测干气体的密度

ρ — 标准状态下的干空气的密度，（1.205kg/m3）；

P₁ — 工作状态下被测干气体的压力（即表压与大气压之和）kPa；

P₀— 标准状态时的压力， P0 =101.325 kPa;

T₁ —工作状态下被测干气体的热力学温度，K;

T₀ —标准状态时的热力学温度;T₀ =293.15 K。

3. 由于用户的工作状态各不相同，所以请注明被测介质名称、流量及通径，另请注明介

质压力、温度、密度及粘度，以便我们帮助用户正确选型。还可以根据用户要求,制作成工作状态或工作状态下的气体换算成标准状态下的流量标尺。

4. 一般被测流量可选用普通型,带有腐蚀性流体时可耐腐型（衬氟塑料）。

产品选型

代号	测量管结构
HS-LZ-50	下进上出
HS-LZ-51	下进上横出
HS-LZ-52	下横进上横出
HS-LZ-53R	右进左出
HS-LZ-53L	左进右出
	代号	接液材质
	R0	0Cr18Ni2Mo2Ti
	R1	1Cr18Ni9Ti
	Rp	PTFE
	T1	钛合金
	Rl	316L
		代号	管道口径
		DN15	15
		DN25	25
		DN50	50
		DN80	80
		DN100	100
		DN150	150
		DN200	200
			代号	附加结构
			无
			T	夹套型
			Z	阻尼型
			G	高温型
			Y	高压型
				代号	指示器形式代码组合
				M1	就地指示器，机械指示瞬时流量
				M2	供电型，机械指示瞬时流量，液晶显示瞬时/累积流量
				M3	供电型，无机械指示，液晶显示瞬时/累积流量
					代码	供电方式
					无	只限M1指示器
					A	220VAC，4－20mA输出
					B	电池供电，无输出
					C	24VDC，二线制供电，4－20mA输出
					D	24VDC，三、四线制供电，4－20mA输出
						代号	防爆标志
						l	本安iaCT5方型壳体
						d	隔爆Diibt4园壳体
							代号	报警或脉冲输出
							无	无报警或脉冲输出
							K1	上限报警或一路脉冲输出
							K2	下限报警或一路脉冲输出
							K3	上、下限报警或双路脉冲输出